臭氣處理設(shè)備潤滑裝置的選擇至關(guān)重要

 

臭氣處理設(shè)備潤滑裝置的選擇至關(guān)重要。潤滑劑的輸送、分配和調(diào)整方法及裝置需要滿足要求，以保證設(shè)備的潤滑，提高臭氣處理設(shè)備的工作性能。因此，在臭氣處理設(shè)備的選型決策中，需要考慮臭氣處理設(shè)備潤滑裝置的相關(guān)要求，以保證臭氣處理設(shè)備的正常運行。

 

一、臭氣處理設(shè)備潤滑裝置的基本要求。

 

①盡可能實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的機械化和自動化，性能******，工作可靠，確保各潤滑點潤滑******。

 

②能保證潤滑材料的均勻連續(xù)供應(yīng)，便于潤滑劑供應(yīng)的調(diào)整。應(yīng)考慮潤滑劑的回收。

 

③氣味處理設(shè)備的潤滑裝置應(yīng)有***質(zhì)的過濾裝置和除塵效率，以保證潤滑材料的清潔度。

 

④裝置結(jié)構(gòu)盡可能簡單，便于維護和檢修。

⑤該裝置密封性能***，無泄漏，無環(huán)境污染，安全可靠。

 

二、臭氣處理設(shè)備潤滑裝置的選擇。

 

目前使用的潤滑裝置有兩種:手動加油潤滑裝置和集中潤滑裝置。

 

(1)人工油潤滑裝置。

 

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單。主要用于一般機械設(shè)備的分散潤滑部位。手動加油潤滑，潤滑劑利用率低。一般用于低負荷低速摩擦副的潤滑。常用的手動加油潤滑裝置已經(jīng)標準化。

 

(2)集中潤滑裝置。

 

集中潤滑裝置主要用于臭氣處理設(shè)備上潤滑點較多的潤滑系統(tǒng)，有間歇潤滑和連續(xù)潤滑兩種形式。集中潤滑減少了操作人員的人工勞動，提高了潤滑的可靠性。根據(jù)所用潤滑材料的不同，有稀油集中潤滑裝置和干油集中潤滑裝置。潤滑系統(tǒng)因設(shè)備而異，系統(tǒng)***部分主要部件都已標準化，給臭氣處理設(shè)備潤滑系統(tǒng)的維護帶來了方便。

 

當原潤滑裝置不能保證臭氣處理設(shè)備的潤滑時，應(yīng)進行改進。目前一般采用分散潤滑改為集中潤滑。潤滑系統(tǒng)增加狀態(tài)監(jiān)測顯示，實現(xiàn)潤滑裝置和系統(tǒng)的欠壓坑報告、過壓報警或超溫報警。智能潤滑狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)用于在線連續(xù)監(jiān)測重要設(shè)備的潤滑狀態(tài)和磨損狀態(tài)。